ہائیڈرولک پریس اور ہاٹ پریس میں کیا فرق ہے؟

کام کرنے والے درمیانے درجے کے طور پر مائع (عام طور پر تیل یا پانی پر مبنی مائع) استعمال کرتا ہے ، پاسکل اصول کے ذریعے دباؤ کو منتقل کرتا ہے ، اور اس کا بنیادی کام میکانیکل پروسیسنگ کے لئے اعلی دباؤ کا اطلاق کرنا ہے جیسے مولڈنگ ، اسٹیمپنگ ، اور اخراج۔
کوئی حرارتی شامل نہیں ہے ، صرف فورس ٹرانسمیشن اور کنٹرول پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔

ہائیڈرولک پریس میں حرارتی فنکشن کا اضافہ کرتا ہے ، جو ایک ہی وقت میں دباؤ + درجہ حرارت کنٹرول فراہم کرسکتا ہے۔ عام طور پر ایسے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے جن میں حرارتی اور علاج کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے جامع مواد مولڈنگ ، پلائیووڈ دبانے ، پاؤڈر میٹالرجی وغیرہ۔

ہائیڈرولک پمپ مائع کو ہائی پریشر پیدا کرنے کے لئے چلاتا ہے ، پلاسٹک کی خرابی یا مقررہ شکل کو حاصل کرنے کے لئے مادے پر مضبوط طاقت کا اطلاق کرنے کے لئے پسٹن یا سڑنا کو آگے بڑھاتا ہے۔
توانائی کی شکل: مکینیکل توانائی → ہائیڈرولک توانائی → مکینیکل توانائی۔

ہائیڈرولک نظام کی بنیاد پر حرارتی آلات (جیسے بجلی کی حرارتی پلیٹیں ، بھاپ حرارتی ، تھرمل آئل وغیرہ) کو مربوط کرتا ہے ، اور دباؤ + حرارتی نظام کے ذریعہ مواد میں جسمانی یا کیمیائی تبدیلیوں (جیسے پگھلنے ، کیورنگ ، بانڈنگ) کا سبب بنتا ہے۔
توانائی کی شکل: مکینیکل توانائی + تھرمل توانائی۔

بنیادی اجزاء: ہائیڈرولک سلنڈر ، پمپ اسٹیشن ، کنٹرول والو ، سڑنا/پریس ہیڈ۔
کوئی حرارتی عنصر نہیں ، نسبتا simple آسان ڈھانچہ۔

ہائیڈرولک پریس ڈھانچے کے اضافی اجزاء:

حرارتی پلیٹ یا حرارتی عنصر

درجہ حرارت سینسر اور درجہ حرارت پر قابو پانے کا نظام

موصلیت کی پرت (گرمی کے نقصان کو روکنے کے لئے)

کولنگ سسٹم (کچھ ماڈلز کو تیزی سے کولنگ کی ضرورت ہوتی ہے)۔

دھاتی شیٹ اسٹیمپنگ (جیسے آٹو پارٹس)

پلاسٹک کی مصنوعات کو دبانے والا

پاؤڈر مولڈنگ (جیسے سیرامکس ، میٹل پاؤڈر)

خالص دباؤ کے کام جیسے سیدھے اور پیکیجنگ۔

جامع مواد لیمینیشن (جیسے کاربن فائبر ، گلاس فائبر)

پلائیووڈ اور لکڑی کے پلاسٹک بورڈ کا گرم دبانے والا بانڈنگ

ربڑ کی ولنیائزیشن

الیکٹرانک جزو پیکیجنگ (جیسے چپ بانڈنگ)

تھرموسیٹنگ پلاسٹک مولڈنگ۔

عام طور پر ، درجہ حرارت پر قابو پانے میں شامل نہیں ہوتا ہے ، اور صرف دباؤ کے پیرامیٹرز (جیسے دباؤ کی قیمت اور انعقاد کا وقت) کا تعلق ہے۔

درجہ حرارت پر عین مطابق کنٹرول (جیسے ± 1 ڈگری کی درستگی) ، حرارتی نظام کے مختلف طریقوں (مزاحمت حرارتی ، تیل حرارتی ، وغیرہ) ، اور کچھ اعلی کے آخر میں ملٹی زون آزاد درجہ حرارت کنٹرول کی حمایت کرتے ہیں۔

عام طور پر زیادہ دباؤ ہوتا ہے (سیکڑوں ٹن تک 10 ، 000 ٹن) ، ہیوی ڈیوٹی مولڈنگ کے لئے موزوں ہے۔

دباؤ کی حد وسیع ہے ، لیکن یہ دباؤ اور درجہ حرارت کے مربوط کنٹرول پر زیادہ توجہ دیتا ہے۔ کچھ صحت سے متعلق ایپلی کیشنز (جیسے سیمیکمڈکٹر پیکیجنگ) پر دباؤ کم ہوتا ہے۔

توانائی کی کھپت بنیادی طور پر ہائیڈرولک نظام میں مرکوز ہے۔

اضافی توانائی کی کھپت حرارتی نظام سے ہوتی ہے ، اور مجموعی طور پر توانائی کی کھپت زیادہ ہے۔

اگر اس عمل میں صرف ہائی پریشر کی تشکیل کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے دھات کی مہر ثبت) تو ، ہائیڈرولک پریس کا انتخاب کریں۔ اگر حرارت کیورنگ یا بانڈنگ (جیسے جامع پینل) کی ضرورت ہو تو ، ایک گرم پریس کی ضرورت ہے۔