CNC ہائی سپیڈ میٹل کٹنگ سرکلر ص مشین
CNC ہائی سپیڈ میٹل کٹنگ سرکلر آری مشین کا کام کرنے والا اصول کمپیوٹر عددی کنٹرول سسٹم کے ذریعے خودکار پروسیسنگ کے لیے مشین ٹول کو کنٹرول کرنا ہے تاکہ اعلی صحت سے متعلق اور اعلی کارکردگی والی دھاتی کٹنگ حاصل کی جا سکے۔ CNC ہائی سپیڈ میٹل کٹنگ سرکلر آری مشین کمپیوٹر عددی کنٹرول سسٹم کے عین مطابق کنٹرول کے ذریعے اعلی صحت سے متعلق اور اعلی کارکردگی والی دھاتی کٹنگ کی کارروائیوں کا احساس کرتی ہے، جدید موشن سسٹم اور سینسر ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر، اور جدید مینوفیکچرنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
مشین سرکلر ص مشین کے پیرامیٹرز
| ماڈل | XN-75 | XN-90 | XN-110 | XN-150 | |||
| کاٹنے کی صلاحیت | بار | ● | ملی میٹر | 12-75 | 12-90 | 20~110 | 40~150 |
| زاویہ | ■ | ملی میٹر | 12-58 | 12-70 | 20-75 | 40-105 | |
| گول ٹیوب | ○ | ملی میٹر | 12-75 | 12-90 | 20-110 | 40-150 | |
| مربع ٹیوب | □ | ملی میٹر | 12~58 | 12-70 | 20~75 | 40-105 | |
| سر تکلا | TCT سپر ہارڈ سرکلر آری بلیڈ کا استعمال | ملی میٹر | Φ 285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ360t2.6 | Φ460t2.7 | |
| سپنڈل موٹر | کلو واٹ | 7.5/11/4P | 11/4P | 11/6P | 15/6P | ||
| تکلا کی رفتار | آر پی ایم | 20-160 | 20-150 | 20-120 | 20-120 | ||
| فیڈ موڈ کاٹ دیں۔ | AC سروو موٹر + بال سکرو ایل سوئنگ فیڈ | ||||||
| مین کلیمپ موڈ | ہائیڈرولک ایل ایک سیٹ عمودی کے لیے اور ایک سیٹ افقی کلیمپنگ کے لیے | ||||||
| بلیڈ کا ملبہ ہٹانے کا آلہ دیکھا | غیر فعال گول تار برش فعال گول تار برش (اختیاری) | ||||||
| گیئر بیک لیش کمپنسیشن ڈیوائس | شافٹ مقناطیسی پاؤڈر بریک کے ذریعے | ||||||
| فیڈنگ کلیمپ | کھانا کھلانے کا ڈرائیونگ موڈ | AC سروو موٹر + بال سکرو ایل سوئنگ فیڈ | |||||
| فیڈنگ کلیمپ موڈ | ہائیڈرولک ایل افقی کلیمپنگ | ||||||
| مواد کے سامنے کے آخر میں ہٹانے کی لمبائی | ملی میٹر | 10- 99 (کوئی سر کاٹنا اختیاری نہیں ہے) | |||||
| پیچھے کے آخر کی بقایا لمبائی | ملی میٹر | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | ||
| (ایک ورک پیس کاٹنے کے لئے کافی نہیں ہے) | |||||||
| سنگل کھانا کھلانے کی لمبائی | ملی میٹر | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| کھانا کھلانے کا آلہ | قابل اجازت خوراک کی لمبائی | ملی میٹر | 3000~6000 | ||||
| کھانا کھلانے کا موڈ | پہلے سے ترتیب شدہ ہائیڈرولک لِٹنگ | ||||||
| ہائیڈرولک ڈرائیو | ہائیڈرولک پمپ کی قسم | متغیر نقل مکانی پسٹن پمپ | |||||
| ہائیڈرولک ڈرائیو موٹر | کلو واٹ | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | ||
| ہائیڈرولک نظام کا درجہ بند دباؤ | ایم پی اے | 7 | |||||
| ہائیڈرولک تیل کی گنجائش | L | 70 | 90 | 110 | 120 | ||
| سائز اور وزن | وزن (مشین + ریک) | کلو | 3500 | 4000 | 5000 | 6700 | |
| سائز | ملی میٹر | 6700x2800x2000 | 7500x2900x2000 | 7700x3200x2250 | 7700x3400x2250 | ||
| دیگر معیاری سامان | آری بلیڈ ڈیفلیکشن کے لیے اینٹی وائبریشن ڈیوائس | ٹنگسٹن کاربائیڈ متوازی بلاک | |||||
| تقسیم کرنے والا | نیومیٹک reciprocating | ||||||
| خودکار مرکزی چکنائی چکنا کرنے کا نظام | وقت اور مقداری جبری تیل کی فراہمی | ||||||
| MQL ٹول مائکرو چکنا کرنے کا نظام | نیم خشک وقفے وقفے سے تیل کھلانا | ||||||
| چپ کنویئر | چین پلیٹ l مسلسل یا وقفے وقفے سے آپریشن | ||||||
| کام کی لائٹس | ایل ای ڈی واٹر پروف اور ڈسٹ پروف | ||||||
| الیکٹرک کنٹرول باکس ہیٹ ایکسچینجر | بند اعلی افادیت گرمی ایکسچینج نظام | ||||||
| اختیاری آلات | سینٹرفیوگل آئل مسسٹ ریکوری مشین | ملٹی اسٹیج فٹیشن، توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ | |||||
| کلسٹر فیڈر | مکمل بنڈل کھانا کھلانا، طویل مواد کاٹنے prelerred | ||||||
| تیسرا کلیمپ | سکریپ کی لمبائی 20+ (یہ کافی نہیں ہے کہ ایک ورک پیس کاٹ لیں) | ||||||
| تار برش | ایکٹو چپ رموول | ||||||
| طویل مواد وصول کرنے والا آلہ (ڈسچارج ڈیوائس) | مختلف طریقوں کے لچکدار انتخاب، روبوٹ ڈسچارج کوڈ مواد کے ساتھ لیس کیا جا سکتا ہے | ||||||
اجزاء
CNC ہائی سپیڈ میٹل کٹنگ سرکلر آری مشین کے کام کرنے والے اصول میں بنیادی طور پر درج ذیل اہم حصے اور اقدامات شامل ہیں:
مشینی بستر:
مشینی مرکز کے جامد بوجھ اٹھانے والے کے طور پر، یہ عام طور پر کاسٹ آئرن یا ویلڈڈ ساختی حصوں سے بنا ہوتا ہے اور اس میں کافی طاقت ہوتی ہے۔
پاور ہیڈ (گیئر باکس):
کاٹنے کے عمل کو انجام دینے کے لئے ذمہ دار، یہ جدید گیئر باکس کی ساخت اور ترتیب کو اپناتا ہے، جو کاٹنے والے مواد کی وسیع رینج کے لیے موزوں ہے۔
کھانا کھلانے کا آلہ:
خوراک کی درست نقل و حرکت کو یقینی بنانے کے لیے سروو موٹر اور بال اسکرو سے چلایا جاتا ہے۔
کھانا کھلانے کا آلہ:
افقی کلیمپنگ اور فیڈنگ کا احساس کرنے کے لیے سرو موٹر اور بال سکرو کو اپنانا، فیڈنگ کی درستگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنانا۔
CNC ہائی سپیڈ میٹل کٹنگ سرکلر آری مشین کا ورکنگ اصول
بنیادی طور پر درج ذیل اہم حصے اور اقدامات شامل ہیں:
کمپیوٹر عددی کنٹرول سسٹم: CNC ہائی سپیڈ میٹل کٹنگ سرکلر آری مشین کمپیوٹر کے عددی کنٹرول سسٹم کے ذریعے چلائی جاتی ہے، جو پہلے سے تحریری پروسیسنگ پروگراموں کو وصول اور ان پر عمل درآمد کر سکتی ہے، اور عین ریاضیاتی ماڈلز اور پروگرامنگ کے ذریعے مشین ٹول کی نقل و حرکت اور پروسیسنگ کے عمل کو کنٹرول کر سکتی ہے۔ ہدایات یہ کنٹرول سسٹم آپریٹرز کو پروگرام لکھ کر کٹنگ پاتھ، رفتار اور گہرائی جیسے پیرامیٹرز کی وضاحت کرنے کی اجازت دیتا ہے، تاکہ خودکار اور اعلیٰ درستگی سے کٹنگ آپریشنز کا احساس ہو سکے۔
موشن سسٹم اور ٹول سسٹم: CNC ہائی اسپیڈ میٹل کٹنگ سرکلر آری مشین کے ورکنگ ڈیوائس میں اسپنڈل، فیڈ سسٹم وغیرہ شامل ہیں۔ یہ پرزے عددی کنٹرول سسٹم کی ہدایات کے مطابق درست حرکات کرنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں تاکہ موثر دھاتی کٹنگ حاصل کی جاسکے۔ ٹول یا دیگر کٹنگ ٹول سپنڈل پر نصب ہوتا ہے، اور پہلے سے طے شدہ رفتار کے مطابق خودکار کٹنگ آپریشن انجام دینے کے لیے فیڈ سسٹم کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ میں
سینسر سسٹم: پروسیسنگ کے دوران، پریشر سینسر اور درجہ حرارت کے سینسر کاٹنے والی قوت اور مشین ٹول اور ورک پیس کے درجہ حرارت کی نگرانی کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ ڈیٹا حقیقی وقت میں CNC سسٹم کو فیڈ کیا جاتا ہے تاکہ پروسیسنگ کے معیار اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے پروسیسنگ کے پیرامیٹرز کو وقت پر ایڈجسٹ کیا جا سکے۔ میں
پروسیسنگ کی نگرانی: سینسر سسٹم پروسیسنگ کے معیار، درجہ حرارت اور کاٹنے والی قوت کو حقیقی وقت میں مانیٹر کرتا ہے تاکہ پروسیسنگ کے عمل اور مصنوعات کے معیار کے استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔ سینسر سے آراء کی معلومات کے مطابق، CNC سسٹم پروسیسنگ کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے پروسیسنگ کے پیرامیٹرز کو وقت پر ایڈجسٹ کر سکتا ہے، جیسے فیڈ کی رفتار، کاٹنے کی گہرائی وغیرہ۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سی این سی ہائی سپیڈ میٹل کٹنگ سرکلر آری مشین، چین سی این سی ہائی سپیڈ میٹل کٹنگ سرکلر آری مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
